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液压马达运转速度要求及注意事项
发布时间:2012-4-9 17:04:07   阅读:3706
 

    现在很多工程中都会使用液压系统,而液压系统里面都会用到液压马达,而液压马达的原理是由油泵的一个定转子部件转起来,这种缓慢旋转的转子通过花键轴驱动输出成为液压马达。这种马达在内置的齿圈中安装了滚子.具有滚子的马达能提供较高的启动与运行扭矩,滚子减少了摩擦,因而提高了效率,即使在很低的转速下输出轴也能产生稳定的输出。通过改变输入输出流量的方向使马达迅速换向,并在两个方向产生等价值的扭矩。各系列的马达都有各种排量的选者,以满足各种速度和扭矩的要求。而马达最重要的就是运转的问题,所以要注意以下几个事项:
 (1)运转前检查液压系统全部元件是否连接正确,通过滤清器把油加到指定高度。
 (2)在无负荷状态下起动运转一会,起到排气、预热的作用。
 (3)排除空气后,加满油箱,再开始给马达渐渐增加负荷,直到最高负荷,观察是否有不正常现象,如噪声、油升和漏油等。
 (4)通过运转50小时更换一次油,以后更换按保养规则进行。
 (5)如非马达故障,请不要轻易拆卸。平时还要多注意检查,要是出现问题就要找技术人员进行维修。

液压马达属精密液压元件,用户在使用时必须按其使用方法和操作规程正确操作,并及时进行维护保养。

1、安装前应检查马达是否受损坏,输出轴是否灵活,如马达存放时间过长,应先将马达内存油排净冲洗,以防内部各运动副出现粘卡现象。严格保证联接油口的清洁度,不允许有任何固体异物进入。

2液压马达可以任意安装,但安装支架必须有足够的刚性;液压马达与负载应采用同轴联接,保证两者配合良好,不允许敲击输出轴;输出轴可承受一定的轴向和径向力,但最好避免,否则会缩短使用寿命。

3泄油口的油管应单独接入油箱,保证管道畅通,并应保证泄油口在轴的水平线以上。其泄油管的最高水位置应高于马达壳体最高水平位置,以防止马达壳体内的油液排空;液压马达壳体内的压力不应超过0.1Mpa,当马达壳体内压力超过0.1Mpa 时应向本公司联系洽谈。

4首次启动前液压马达壳体内应注满液压油,供油管路的溢流阀压力调到最低值,运转后逐渐调到所需压力。

5当液压马达长期连续运转时,建议使用压力比额定压力至少降低25%以上;间歇运转,使用压力不大于额定压力,瞬时最高压力不得大于马达规定的最高压力。

6液压马达长期连续运转时,使用转速不应大于额定转速;瞬时转速不得大于马达规定的最高转速,否则将超过马达额定功率,严重缩短使用寿命。

7液压马达应避免当作泵工况使用,否则会影响其正常使用。

8在大多数工况下,液压油的粘度应在15~1000 厘沲范围内。液压油的理想油温为30℃~50℃,允许温度为-20℃~80℃

9定期检查液压油的质量,如超出规定值,应更换新油,禁止不同类型的液压油混合使用,否则将影响马达的使用寿命。

10正常的工业用过滤精度推荐为25 微米,应经常检查滤油器的使用情况,做到定期清洗或更换。

维护与保养:

1在运转第一个150 小时后,应将壳体内腔杂质全部清除。以后定期每年检查一次。

2每隔150 小时,检查马达安装螺钉的松紧。

3液压系统内使用的节流器和过滤帽应保持畅通,至少应每年清洗一次。

4 、使用期取决于使用条件的不同,但一般至少每年换一次新油。

5马达贮存或存放期间,壳体内腔应充满油,并封住各油口,输出轴表面涂上油脂,用布或套子包好。

宁波中科液压有限公司 GFB传动装置

液压马达的运转:

(1)、启动应在空载工况下进行,逐渐增速至工作转速,空载运转不少于20分钟,再逐渐增压至工作压力,运转1-2小时,观察液压马达运转是否正常。

(2)、工作运转过程中应经常检查液压马达和系统的工作情况,如发生异常的升温、渗漏、振动和噪音或压力异常脉动,应立即停车,查明原因并及时检修。

(3)、经常检查油箱的液面高度,如发现出现大量泡沫,应立即停车检查。

(4)、定期检测液压油的质量指标,如发现超出规定值,应更换新油。不允许采用不同类型的液压油混合使用,否则将影响液压马达的使用性能。更换新油的周期视不同工况而异,用户可根据实际情况自行规定。

(5)、经常检查滤油器使用情况,做到定期清洗或更换。

(6)、长时间工作注意液压油温度,温度过高时予以停机降温处理。

 


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